廣東省云城區(qū)2020捏合機(jī)生產(chǎn)機(jī)床暨會(huì)

混捏時(shí)可加熱物料，混捏時(shí)可同時(shí)加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實(shí)現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點(diǎn)；（2）設(shè)備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單快捷。（3）加熱系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設(shè)備采用變頻器無級(jí)調(diào)節(jié)出料速度。

∑攪拌器：適用于罐內(nèi)運(yùn)捏合機(jī)價(jià)格動(dòng)較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于兩個(gè)葉片的重疊布置，特別是擠壓脫水，適用于∑攪拌槳的捏合機(jī)，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

真空捏合機(jī)采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機(jī)的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)可通過可編程控制器實(shí)時(shí)控制和記錄。

設(shè)備表面：對(duì)齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進(jìn)行清洗和清理，清除銹蝕位置的銹跡，保持設(shè)備清潔，無死角。

Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備，混合均勻，無死角，揉捏效率高，捏合機(jī)為臥式雙軸平行式，攪拌軸為Z形，刀片按阿基米德螺桿展開。兩槳水平布置，機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向不同，轉(zhuǎn)速不同。

檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置

不銹鋼捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種，按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特殊材質(zhì)捏合機(jī)，按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機(jī)，采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方法進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻轉(zhuǎn)、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)設(shè)計(jì)為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時(shí)外部壓力較大，長時(shí)間操作會(huì)對(duì)機(jī)器軸封產(chǎn)生不利影響，所以盡量不要長時(shí)間捏合。

目前，捏合機(jī)攪拌槳基本為sigma型，設(shè)備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設(shè)備功率小，捏合時(shí)間為4-6/h，但進(jìn)口機(jī)捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，一次捏合320公斤以上。

開機(jī)前檢查V帶張力，通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置。

捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、捏合機(jī)生產(chǎn)廠家醫(yī)藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)。混合，無死角，揉捏效率高。

捏合部由氣缸體、泥漿井、兩端壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)控制，控制兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸來打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸，電子控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統(tǒng)，用戶可以隨意選擇和請(qǐng)求，操作方便，安全可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以同步調(diào)節(jié)。輸出裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)快漿達(dá)到減速器規(guī)定的速度，速度也可通過變頻器調(diào)節(jié)。

重型捏合機(jī)的潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個(gè)月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修，對(duì)易損件應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù)，捏合機(jī)生產(chǎn)廠家并妥善更換。

捏合機(jī)定位要點(diǎn)：焊接定位是焊接定位，用戶購買機(jī)器前后，根據(jù)制造商提供的基礎(chǔ)圖紙，在澆注基礎(chǔ)時(shí)，從水平尺到底座校準(zhǔn)六×20cm×20cm碳鋼中間板，將機(jī)器移至預(yù)制基礎(chǔ)，并直接焊接機(jī)器地面，六平方米的鐵水落到地基上。

啟動(dòng)前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置，調(diào)試前清理捏合機(jī)室，空氣操作捏合機(jī)10-15分鐘，確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。

捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)速。